EVA 泡棉內襯的厚度是影響包裝效果的關鍵參數，不少用戶因 “憑感覺選厚度”，導致出現緩沖不足、包裝過大等問題。結合 EVA 泡棉的性能特性與蘇州五周泡棉的定制經驗，我們可清晰了解厚度選錯的影響，及科學的選擇方法。

先看 “厚度選不對的三大影響”。第一是 “緩沖保護失效”，這是最直接的問題：若產品重量大、易受沖擊（如小型電器），卻選了過薄的內襯（如 1mm 厚），內襯無法提供足夠的緩沖空間，運輸中沖擊能量無法被有效吸收，易導致產品外殼變形、內部元件損壞；反之，若產品輕便、抗沖擊（如小型飾品），選了過厚的內襯（如 10mm 厚），則會造成 “過度保護”，不僅浪費材料，還會增加包裝整體體積，提升運輸成本。第二是 “包裝貼合度差”，若內襯厚度超過包裝外殼的容納空間，會導致包裝無法閉合；若厚度過薄，產品在包裝內會出現晃動，比如某化妝品企業(yè)曾誤用 3mm 厚的 EVA 內襯包裝口紅，結果口紅在禮盒內晃動，導致外殼刮花，后來換成 5mm 厚的內襯才解決問題。第三是 “成本浪費”，EVA 泡棉的成本與厚度正相關，盲目選厚會直接增加采購成本，以批量定制 1000 件內襯為例，5mm 厚與 8mm 厚的成本相差約 30%，若無需厚內襯，會造成不必要的開支。

再看 “科學選擇厚度的三大依據”。第一是 “產品重量與沖擊風險”，這是核心依據：重量輕（＜500g）、沖擊風險低的產品（如珠寶、小型電子配件），推薦厚度 2-5mm；重量中等（500g-2kg）、有一定沖擊風險的產品（如化妝品套裝、小型家電配件），推薦厚度 5-10mm；重量重（＞2kg）、高沖擊風險的產品（如汽車小配件、工業(yè)零件），推薦厚度 10-20mm—— 五周泡棉會根據客戶提供的產品重量，結合運輸方式（快遞、物流）評估沖擊風險，給出厚度建議。第二是 “包裝空間限制”，需測量包裝外殼的內部高度 / 深度，內襯厚度需略小于包裝空間（預留 1-2mm 的裝配間隙），避免無法閉合。比如包裝禮盒內部深度為 8mm，內襯厚度建議選 6-7mm，確保裝配后禮盒能順暢蓋合。

第三是 “產品結構特性”，若產品有凸起、棱角（如帶插頭的充電器），需在凸起部位對應內襯處設計 “凹槽”，此時凹槽周圍的內襯厚度需適當增加（比其他部位厚 2-3mm），避免凸起部位壓破內襯；若產品表面平整（如平板配件），則可選擇均勻厚度的內襯。此外，特殊場景需特殊考慮：若需內襯兼具隔熱功能（如小型加熱設備包裝），可適當增加厚度（如比常規(guī)推薦厚 3-5mm），利用 EVA 泡棉的隔熱特性提升保護效果。

選擇厚度時，建議遵循 “試錯成本最低” 原則：先讓廠家制作 2-3 個不同厚度的樣品（如五周泡棉提供免費打樣服務），將產品放入樣品內襯中測試 —— 觀察是否晃動、包裝是否閉合、按壓時是否有足夠緩沖，再確定最終厚度?？茖W選厚度，才能讓 EVA 泡棉內襯既發(fā)揮保護作用，又兼顧經濟性。

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